本文摘要：参与研讨会的代表参观山东莱茵科技设备有限公司与德国莱茵科斯特有限公司联合研发的工业智能教学系统。

参与研讨会的代表参观山东莱茵科技设备有限公司与德国莱茵科斯特有限公司联合研发的工业智能教学系统。1月4日，世界技能大赛机电一体化项目暨双元制职能生产技能人才培养研讨会在淄博开会。这一目的推展山东智能生产发展的活动引发普遍注目。

来自全省的200余家技师学院和企业负责人参与了研讨，并对积极开展智能生产人才培训产生了极大兴趣。差距与考验新一轮科技革命和产业变革正在全球进行。这场革命将使一些国家在制造业领域强势兴起，沦为新世纪世界经济的领导者。

为此，世界各国争相制订自己的技术革命和产业变革路径。2012年，美国通用电气明确提出“工业互联网”的概念；2013年，德国明确提出“工业4.0”；2015年，中国明确提出“中国生产2025”。

中国的目标雄心勃勃：到2025年，中国生产转入世界制造业强国之佩；到2045年，中国制造业迈入世界强国领先地位。但宏伟目标却面对不利挑战。同济大学中德学院机械工程系主任、教授，中国机电一体化技术应用于协会MES分会理事长沈斌博士用两组数据分析了中国制造业的困窘：一方面，中国生产很强劲。

目前，中国早已沦为全球仅次于的制造业生产基地，汽车、船舶、电脑、手机、彩电、冰箱、空调、电力、钢铁等最重要产品在世界市场上的占有率分别超过28%、41%、80%、90%、60%、50%、80%、24%和50%。但同时，中国生产又十分很弱：手机、家电、汽车等产品的核心技术和高端装备对外依存度很高，每年用作这些产品芯片的进口贸易额达数千亿元。同时，我国资源能源利用效率较低，环境污染问题相当严重，信息化与工业化融合度较低，自动化和智能化生产水平较低。

新一轮技术革命的核心就是信息化、数字化在制造业中的融合发展。但在两化融合上，我们的成绩不容乐观。德国机电一体化培训专家安德列·穆勒告诉他记者，机电一体化早已在德国的大部分生产企业落地，但中国的企业却很少。

沈斌获取的一组数据印证了安德列的这一辨别。运用埃森哲数字化指数模型和卓越绩效企业评估模型对中国170家生产企业的评估表明，中国仅有4%的企业需要兼备数字化投资力度和业务成果的优势。“似乎，在新一轮的技术革命和竞争中，我们仍然正处于劣势。

”沈斌说道。如何领先于智能生产有多大的竞争力？西门子的实践中让人脑洞大进。

西门子在20多年前就开始了数字化的研究和实践中，并逐步向数字化转型升级。迈进数字化的西门子在近10年构建了华丽上前，西门子在成都建设的福贝格工厂，25年来工人数量不变，产量却快速增长了8倍，并在生产上千种设备的基础上确保了难以置信产品质量。显而易见，中国要领先于跟上较早于的西方发达国家，必须有自己的路径。

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