本文摘要：近日，世界经济论坛宣告，“制造业灯塔工厂”网络步入七名新成员，再加在2018年9月份发布的九家工厂，目前，被评投票决定的世界上最先进设备工厂早已超过了16家。

近日，世界经济论坛宣告，“制造业灯塔工厂”网络步入七名新成员，再加在2018年9月份发布的九家工厂，目前，被评投票决定的世界上最先进设备工厂早已超过了16家。本次被选为“制造业灯塔工厂”的企业主要是宝马集团、富士康、Rold、Sandvik Coromant、沙特阿美Uthmaniyah天然气厂、塔塔钢铁、丹佛斯商用压缩机等七家企业。从上图中不难看出，提质增效依然是智能化工厂取得较慢发展的主要方向，随着人工成本的下降和工业4.0的大大发展，智能化、数字化、自动化早已沦为了未来工厂发展方向的标配。

在几家智能工厂中，提质增效的主要途径主要是物联网、以及各种人工智能的自动化系统，数字化系统等，而智能仪器仪表在其中充分发挥了十分大的起到。其中，在中国天津建设的丹佛斯商用压缩机工厂，就是利用仅有数字追溯到系统与智能传感器、视觉检测、自动监控系统等仪器仪表提高了质量掌控体系，提升了30%的劳动生产率，符合了客户的市场需求，展现了智能仪器仪表普遍的发展前景。

作为找到数据的“眼睛”、继续执行操作者的“手脚”，可以说道，智能仪器仪表在工业掌控中的起着不能替代的起到。但是在我国，智能仪器仪表行业还有相当大的变革空间，比如说科技创新及其产业化进展较慢；关键核心技术短缺，低水平反复出现异常引人注目；产品稳定性和可靠性长年得到根本性解决问题等。为此，我国公布了《减缓前进传感器及智能化仪器仪表产业发展行动计划》，计划到2025年，传感器及智能化仪器仪表产业整体水平迈入世界先进设备行列，牵涉到国防和重点产业安全性、根本性工程所需的传感器及智能化仪器仪表构建自律生产和自律高效率，高端产品和服务市场占有率提升到50%以上。

面临国家的大力提倡和蓬勃发展的市场需求，仪器仪表厂家要逃跑这个机会，面向传统产业改建提高和战略性新兴产业发展的市场需求，针对生产过程中的感官、分析、决策、掌控和继续执行等环节，融合构建先进设备生产、信息和智能等技术，构建制造业的自动化、智能化、精益化。目前，我国的很多的仪器仪表企业早已行动起来，在大大的提升自己的自动化水平。例如金卡智能，就创建了高度自动化的基表组装线、自动装箱系统、自动服务公司和码垛系统、在线机芯密封性检测、SMT自动贴片系统等一系列生产自动化装备设施和智能生产单元、智能生产线、数字化车间、智能工厂等，推展生产方式向柔性化、智能化、精细化改变，在智能化和自动化水平下有了相当大的提升。

其中值得注意的是，在此次发布的七家灯塔工厂中，前十名的还有一家中小型企业。意大利Cerro Maggiore 的Rold工厂只享有240名员工，但是解决了很多挑战，不断创新，最后构建革命性影响，与其他大型企业仪器联合跻身世界灯塔工厂之一。对于目前还在不断前进中的国产仪器仪表企业而言，要想要构建较慢发展还有很长的距离必须追上，但是面临白热化竞争的市场环境，不进则退，只有大大的变革，坚定信心，才能在市场中站稳脚跟，大大向前。

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